SteelMaster 板金エッジング/バリ取り機：完璧な仕上げのための精密さ
今日の金属加工業界では、きれいなエッジとバリのない表面を実現することが、美観と安全性の両方にとって不可欠です。
ステンレス鋼、アルミニウム、炭素鋼のいずれを扱う場合でも、 板金エッジング/バリ取り機 生産における品質と一貫性を確保するには必須です。トップブランドの中でも、 SteelMaster板金バリ取り機 耐久性、汎用性、優れたパフォーマンスで際立っています。
目次
板金エッジバリ取り機を選ぶ理由
金属部品は、切断、打ち抜き、レーザー加工などの加工後、鋭利なエッジやバリが発生することがよくあります。これらの欠陥は、怪我の原因となったり、コーティングの密着を阻害したり、製品寿命を縮めたりする可能性があります。専用の 板金エッジバリ取り機 これらの問題を迅速かつ一貫して排除し、安全性と効率性の両方を向上させます。
主な利点:
- 一貫したエッジの丸み: 粉体塗装、塗装、溶接用の部品を準備するための滑らかで均一なエッジ半径を実現します。
- 安全性の向上: 職場での怪我につながる可能性のある鋭いバリを排除します。
- 強化された表面処理: 塗料とコーティングの密着性を高めます。
- 生産性の向上: バリ取りやエッジ丸め作業を自動化し、手作業を削減します。
SteelMaster: バリ取り技術の信頼できる名前
SteelMaster板金バリ取り機 金属加工工場、製造施設、そして産業環境における過酷な使用に耐えられるよう設計されています。これらの機械は、レーザーカット部品からパンチング加工やプラズマカット加工された部品まで、幅広い用途に対応しています。
コア機能:
- 回転ブラシと組み合わせたワイドベルトサンディング
- R0.2からR2.0まで調整可能なエッジ丸み
- 多様な材質に対応：軟鋼、ステンレス鋼、アルミニウム
- 小型部品用のオプションの真空テーブル
- 直感的な操作を可能にするタッチスクリーンコントロール
SteelMaster は、さまざまなシート サイズと生産量に合わせてカスタマイズされたさまざまなモデルを提供しており、お客様の作業場に完璧に適合します。
現代の製造業における応用
- レーザーおよびプラズマ切断部品: 熱切断による鋭いエッジをきれいにします。
- スタンプとパンチングシート: 安全性と品質を確保するために、残留バリを除去します。
- 塗装可能な表面: エッジやコーナー部分の接着力が向上します。
- 大量生産: 繰り返しのエッジ仕上げ作業を自動化
金属サンダーマシン仕様表
| モデル | MS-1000 / MS-1300 / MS-1600（カスタマイズ可能） |
|---|---|
| 作業幅 | 1000mm / 1300mm / 1600mm |
| 最大ワーク厚さ | 0.5mm～100mm |
| 最小ワークサイズ | 50mm×50mm |
| 研磨ベルトサイズ | 1900mm x 1030mm（カスタマイズ可能） |
| ブラシヘッドタイプ | 回転式 + 振動式 |
| バリ取り方法 | ワイドベルトサンディング+エッジラウンディングブラシ |
| 処理速度 | 0.5～8 m/分（調整可能） |
| ブラシ直径 | 150mm～200mm（モデルによって異なります） |
| コンベアタイプ | 真空/磁気テーブル（オプション） |
| 制御システム | PLCタッチスクリーン（シーメンス/デルタ） |
| 集塵ポート | 4 x Ø 125mm |
| 電源 | 380V、50Hz、3相（カスタム電圧はオプション） |
| メインモーター電源 | 15kW～30kW（構成により異なる） |
| ブラシモーター出力 | 3kW～7.5kW（1人あたり） |
| 総パワー | 20kW～45kW（モデルによって異なります） |
| 機械寸法（長さ×幅×高さ） | 約2800mm×1800mm×2200mm |
| 機械重量 | 約2500kg～4000kg |
| アプリケーション | 平板金属（SS、CS、アルミニウム）のバリ取り、エッジ丸め、表面研磨 |
| オプション機能 | 冷却用水噴霧、自動厚さ検知、集塵機 |
結論
小規模な製造工場を運営している場合でも、大規模な生産ラインを運営している場合でも、 板金エッジング/バリ取り機 賢い選択です。 スティールマスター あらゆる金属部品の最高品質仕上げを維持するための、信頼性、効率性、そして高精度のソリューションをご提供します。滑らかなエッジと完璧な表面仕上げにより、製品の見た目だけでなく、性能も向上します。
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