板金・チューブバリ取り機 | Rollei BE5 Automatic
金属加工業界において、バリ取りは部品の清潔さ、安全性、精度を確保するための重要なステップです。
パイプ、プロファイル、平板など、どのような材料を扱う場合でも、切断や打ち抜き加工で残ったバリは、見た目と機能の両方を損なう可能性があります。そこで、 金属管バリ取り機 そして Rollei BE5 板金バリ取り機 登場します。
目次
金属管バリ取り機とは何ですか？
あ 金属管バリ取り機 金属管の端部およびエッジからバリ、鋭利なエッジ、表面の欠陥を除去するために特別に設計されています。正確なフィッティング、より良い溶接結果、そして取り扱いの安全性の向上を実現します。これらの機械は、自動車、航空宇宙、家具、建設などの業界での使用に最適です。
高品質のチューブバリ取り機の主な特徴は次のとおりです。
- 回転ブラシまたはベルトベースのバリ取りヘッド
- 調整可能な圧力と速度設定
- さまざまなチューブ径および材質との互換性
- 効率的な集塵システム
Rollei BE5 板金バリ取り機
の Rollei BE5 板金バリ取り機 平板金属板のバリ取りに最も効率的なシステムの一つです。自動運転用に設計されたこのシステムは、研磨ベルトと回転ブラシを組み合わせることで、金属板のエッジと表面を正確かつ均一に研磨します。
Rollei BE5 の機能は次のとおりです:
- 上下面同時バリ取り加工可能な両面加工
- 設定をカスタマイズするための使いやすいコントロールインターフェース
- さまざまな材料の厚さと種類（スチール、ステンレス、アルミニウム）をサポート
- 一貫したエッジの丸み付けと酸化物の除去
この機械はしばしば rolei be 5 板金バリ取り機 または rollei be5 板金バリ取り機 大規模な生産環境における効率性が広く評価されています。
板金自動バリ取り機：メリット
投資する 板金自動バリ取り機 メーカーにとって次のような利点があります。
- 生産性の向上: バリ取り工程を自動化すると、人件費が削減され、スループットが向上します。
- より高品質な仕上げ： 均一なエッジの丸めと表面のクリーニングにより、部品の外観と性能が向上します。
- 強化された安全性： 滑らかなエッジにより、取り扱いや組み立て中の怪我を防ぎます。
- 素材の多様性: スチール、アルミニウム、銅、その他の金属シートまたはプロファイルに適しています。
技術仕様
| アイテム | 仕様 |
|---|---|
| モデル | R-RB1000 金属バリ取り機 |
| 適用可能な材料 | 炭素鋼、ステンレス鋼、アルミニウム |
| 処理タイプ | 管端バリ取り、板端バリ取り、表面仕上げ |
| チューブバリ取り直径範囲 | Ø10mm～Ø120mm |
| 最大シート幅 | 1300ミリメートル |
| 板厚範囲 | 0.5mm～20mm |
| バリ取り方法 | ロータリーブラシ + サンディングベルト |
| コンベア速度 | 0.5～5m/分（調整可能） |
| ブラシ直径 | Ø350 mm（チューブとシートのエッジの丸め用） |
| ブラシ素材 | 研磨ナイロン / スコッチブライト |
| ベルトグリットオプション | P80 / P120 / P180 / カスタマイズ可能 |
| 制御システム | タッチスクリーンPLCインターフェース |
| 動作モード | 全自動/手動アシスト |
| 集塵ポート | Ø100 mm x 2（工業用真空対応） |
| 電源 | 380V / 50Hz / 3相（オプション：220V） |
| 総設置電力 | 8.5kW |
| 機械寸法（長さ×幅×高さ） | 2200 × 1800 × 1800 mm |
| 重さ | 約1800kg |
| オプション機能 | ウェットバリ取りシステム、酸化物除去ヘッド、両面加工 |
| 認定資格 | CE、ISO9001 |
結論
パイプ、プロファイル、シートの仕上げが必要な場合でも、信頼できる 金属管バリ取り機 または高性能 Rollei BE5 板金バリ取り機 生産ラインを劇的に強化することができます。 板金自動バリ取り機 品質、効率、安全性を重視するあらゆるワークショップに欠かせないツールです。
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