金属仕上げ用自動研磨・バリ取り機
これらのマシンの機能、主な利点、そしてワークショップや生産施設に最適なシステムを選択する方法について詳しく説明します。
目次
洗浄・バリ取り機とは?
あ 洗浄・バリ取り機 レーザー切断、プラズマ切断、またはパンチング加工された金属部品からバリ、鋭利なエッジ、スラグ、酸化層を除去するために設計された多機能表面処理ユニットです。表面の滑らかさを向上させ、部品を研磨、コーティング、または溶接するための下地処理を行います。
主な特徴:
切断面から鋭いバリや酸化膜を除去します
ステンレス鋼、炭素鋼、アルミニウム、銅など幅広い材料に適しています
コーティング、塗装、粉体塗装の表面接着を強化します
ドライまたはウェット作業モードで利用可能
対象業界: 板金加工、キッチン用品、自動車、電子機器、航空宇宙部品。
自動研磨サンディングマシンとは何ですか?
アン 自動研磨機 金属仕上げを新たなレベルへと引き上げます。プログラムされた送り込みと圧力制御システムにより、大量の部品を手作業なしで研磨・研磨できるため、人件費を削減しながら均一な仕上がりを実現します。
主なメリット:
▶ 均一なサテンまたは鏡面仕上げを実現
▶ 平らな金属板や溶接部品の研磨を自動化
▶ステンレス製器具、装飾パネル、看板、エレベーターのドアなどに適しています
▶ 複数の作業ステーションをサポート:サンディングベルト、研磨パッド、研磨ホイール、バフヘッド
なぜ重要なのか: 手作業による研磨は労働集約的で、仕上がりにばらつきがあります。自動化により、特に大量生産において、生産性、精度、安全性が向上します。
バリ取り機に適した研磨材の選び方
バリ取りや研磨の有効性は、以下の品質に大きく依存します。 バリ取り機用研磨材さまざまな材質と仕上げには、最適な結果を得るために特定の種類の研磨剤が必要です。
一般的な研磨剤の種類:
不織布研磨ホイール: 酸化皮膜除去とサテン仕上げに最適
フラップホイール: エッジの丸めや一般的な表面研削に使用されます
研磨ベルト: 均一な表面研磨を実現するワイドベルトサンダー用
スコッチブライトローラー: 表面の均一なブレンドと洗浄に最適
セラミックまたはジルコニア粒子のブラシディスク: 硬質金属のバリ除去に最適
機械パラメータ:洗浄・バリ取り機、自動研磨機
パラメータ | 仕様 |
---|---|
作業幅 | 1000 mm(標準モデル) |
最大加工厚さ | 最大10 mm(材質により異なります) |
作業速度 | 0~20 m/分(調整可能) |
モーター出力 | 7.5kWメインモーター |
サポートされている研磨剤の種類 | サンディングベルト、フラップホイール、不織布ホイール、ブラシ |
給餌方法 | 調整可能な圧力を備えた自動コンベア給餌 |
集塵 | 統合型集塵システム |
機械寸法(長さ×幅×高さ) | 約3000×1500×1600mm |
電源 | 380V/50Hz(地域に合わせてカスタマイズ可能) |
制御システム | タッチスクリーンインターフェース付きPLC |
ウェット/ドライ操作 | ウェットとドライの両方の仕上げモードをサポート |
重さ | 約1200kg |
結論
完璧なエッジと仕上げを実現することはもはやオプションではなく、標準です。モダンな 洗浄・バリ取り機、信頼できる 自動研磨機、そして右 バリ取り機用研磨材製品の品質、労働効率、ワークフローの自動化において競争上の優位性を獲得できます。
今すぐお問い合わせください 金属表面処理ラインの最適化に関するお見積もりや専門家のアドバイスをご希望の場合は、お気軽にお問い合わせください。工場の改修でも、工場の自動化でも、最適なソリューションを見つけるお手伝いをいたします。
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