レーザー切断ワークピースに重要な金属サンダーマシン
ファイバーレーザー切断機が世界的に広く採用されるにつれて、金属加工施設における金属サンドブラスト機の需要が急増しています。
これらの機械は、レーザーカット部品の後処理において極めて重要な役割を果たし、優れた表面仕上げと全体的な製品品質を保証します。
目次
サンディングの必要性
ファイバー レーザー切断は正確ですが、切断端にバリ、熱影響部、酸化層が残ることがよくあります。これらの欠陥により、最終製品の機能性と美観が損なわれる可能性があります。金属研磨は、次の方法でこれらの問題を効果的に解決します。
- バリの除去： 鋭いエッジやバリが排除され、部品の安全性が向上し、取り扱い中の怪我のリスクが軽減されます。
- 表面の清掃: 酸化物、スケール、その他の汚染物質を除去して、塗装、コーティング、溶接などの後続のプロセスに備えて表面を準備します。
- 表面仕上げの改善: 滑らかで均一な表面仕上げを実現し、完成品の外観を向上させます。
- 接着力の強化: コーティング剤や接着剤の接着性を高める微細な粗面を作ります。
サンディングの仕組み
金属研磨では、砂、ガラスビーズ、金属ショットなどの研磨媒体を高速でワークピースの表面に噴射します。研磨粒子の衝撃により表面の材料が除去され、希望の仕上がりになります。
ファイバーレーザー切断におけるサンディングの応用
- ステンレス鋼： ステンレス鋼部品の酸化物を除去し、耐食性を向上させます。
- 自動車部品: 塗装用の表面を準備し、自動車のボディパネルの外観を改善します。
- 航空宇宙部品: 重要な航空宇宙部品の精密な表面仕上げとバリの除去を実現します。
- 金型製作: 高品質鋳造品のための滑らかで精密な金型表面を作成します。
研磨機の種類
- ドライサンディング: 圧縮空気を使用して研磨媒体をワークピースに噴射します。
- ウェットサンディング: 研磨媒体の水ベースのスラリーを採用し、よりクリーンかつ制御されたプロセスを実現します。
- ロボット研磨: 複雑な部品形状に対して高い精度と再現性を提供します。
結論
金属研磨 金属加工工程の不可欠な部分となり、ファイバーレーザー切断機の機能を補完しています。表面の欠陥に対処し、部品の全体的な品質を向上させることで、サンディングは現代の製造業の厳しい要件を満たす上で重要な役割を果たします。
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