Ponceuses à métaux personnalisées
Ponceuse à métaux prend en charge une gamme complète de personnalisations pour répondre à différents besoins. Nos ponceuses à métaux sont connues pour leur haut degré de flexibilité, des modèles aux tailles en passant par les applications industrielles, qui peuvent tous être personnalisés pour répondre à vos besoins. Que vous produisiez de petites pièces de précision ou de grandes structures métalliques, nous pouvons vous fournir la solution parfaite.
1. Choix de différents modèles
- Modèle de base : adapté à la production en petites séries ou aux besoins d'usinage de base dans un environnement de laboratoire, facile à utiliser et rentable.
- Modèle à haute efficacité : pour les demandes de production moyennes à élevées, prenant en charge la production par lots en continu, adapté aux usines et lignes de production de taille moyenne.
- Professionnel : équipé d'un système d'automatisation avancé, adapté aux scénarios de traitement professionnel de haute précision et de haute efficacité.
- Type multifonctionnel : intégrateur ponçage, polissage et chanfreinage, répondant à la demande de processus complexes et réduisant le coût d'investissement des équipements.
2. Machines de différentes tailles
- Petite ponceuse : conçue pour le traitement de pièces de petite taille, largement utilisée dans les pièces électroniques, les accessoires matériels, les pièces de décoration intérieure et d'autres domaines de traitement fin.
- Ponceuse de taille moyenne : adaptée au traitement de matériaux de taille moyenne, tels que des plaques métalliques, des profilés, des tubes, pour répondre aux besoins de production quotidiens de la plupart des usines.
- Ponceuse grande taille : conçue pour les grandes plaques métalliques ou les pièces structurelles, telles que les pièces de navires, les matériaux de construction, avec une table de travail extra large et une capacité de charge élevée.
3. Adaptation aux différentes industries
- Industrie de transformation de la tôle : Fournir des solutions efficaces pour le nivellement des cordons de soudure, l'élimination des bavures et le polissage de surface des tôles.
- Industrie de fabrication automobile : personnalisée pour le traitement de haute précision des pièces automobiles, telles que le châssis de voiture, la coque du moteur, etc.
- Industrie de l'électroménager : adapté à l'acier inoxydable, à l'étirage de coque en alliage d'aluminium et au traitement de surface, pour améliorer la texture du produit.
- Industrie aérospatiale : ponçage de métaux à haute résistance pour composants aéronautiques afin de garantir la finition de surface et la précision de traitement.
- Industrie du meuble en métal : fournit des solutions de polissage et de chanfreinage efficaces pour les produits métalliques tels que les tables, les chaises, les armoires, etc. pour améliorer l'apparence et le toucher.
4. Avantages des services personnalisés
- Flexibilité : Concevoir l'équipement le plus adapté en fonction des caractéristiques matérielles, de la technologie de traitement et de l'échelle de production du client.
- Conception modulaire : Différents modules fonctionnels, tels qu'une unité de chanfreinage, une unité d'étirage, etc., peuvent être optionnels pour réaliser une utilisation polyvalente d'une machine.
- Haute efficacité : un équipement sur mesure garantit les meilleurs résultats de traitement, tout en améliorant l'efficacité de la production et en réduisant les coûts de main-d'œuvre.
- Contrôle intelligent : prend en charge l'automatisation et la gestion numérique pour une intégration facile de la ligne de production.
- Quel que soit votre secteur d'activité, le matériau traité ou l'échelle de production, nous nous engageons à vous fournir des solutions de ponçage des métaux performantes et rentables pour aider votre entreprise à atteindre de nouveaux sommets !
Quel que soit votre secteur d'activité, le matériau traité ou l'échelle de production, nous nous engageons à vous fournir des solutions de ponçage des métaux performantes et rentables pour aider votre entreprise à atteindre de nouveaux sommets !
| Modèle | MS-R-R400 | MS-R-R630 | MS-R-R1000 | MS-R-R1300 | MS-R-R1600 |
| Largeur | 400 mm | 630 mm | 1000 mm | 1300 mm | 1600 mm |
| Épaisseur | 0,5-100 mm | 0,5-100 mm | 0,5-100 mm | 0,5-100 mm | 0,5-100 mm |
| Vitesse | 0-25 m/min | 0-25 m/min | 0-25 m/min | 0-25 m/min | 0-25 m/min |
| Diamètre | 140 mm | 160 mm | 190 mm | 210 mm | 240 mm |
| Moteur | 12,47 kW | 16,87 kW | 23,87 kW | 48,37 kW | 49 kW |
| Pression | ≥ 0,55 Mpa | ≥ 0,55 Mpa | ≥ 0,55 Mpa | ≥ 0,55 Mpa | ≥ 0,55 Mpa |
| Dimension | 1400x900x1600mm | 1700x1150x2000mm | 2000x1600x2100mm | 2350x2450x2100mm | 3000x2100x2100mm |
| Poids | 900 kg | 1200kg | 1800kg | 1800kg | 4000kg |
| Tension par défaut | triphasé 380v 50MS | ||||
| Cadre de sable | La bande abrasive et les roues peuvent être personnalisées | ||||
Différentes bandes abrasives, meules à chanfreiner et meules à polir pour différents processus.
La configuration du ponçage multi-passes peut être adaptée de manière flexible en fonction du matériau de la pièce, des exigences de surface et des besoins du processus de traitement pour obtenir le meilleur effet de traitement.
Combinaison de base : sable grossier + sable fin
Scènes applicables : ébavurage, nivellement préliminaire de la surface.
Configuration:
Premier passage : ponçage grossier (bande abrasive grain 40-80), éliminant rapidement les cordons de soudure, les bavures ou la couche oxydée, améliorant considérablement la planéité de la surface.
Deuxième passage : ponçage fin (bande de grain 120-180), affine la texture rugueuse en préparation du polissage ou de la peinture ultérieurs.
Caractéristiques : Économique et efficace, adapté aux processus qui ne nécessitent pas de finition de surface élevée.
Configuration standard : ponçage grossier + ponçage moyen + ponçage fin
Scénarios applicables : Traitement de milieu de gamme nécessitant une amélioration supplémentaire de la douceur de la surface.
Configuration:
Premier passage : sable grossier (bande de grain 40-80), éliminant les impuretés de surface et les grosses irrégularités.
Deuxième couche : grain moyen (bande de 100 à 120 grains), affinant uniformément la texture de la surface et éliminant les traces de ponçage grossier.
Troisième étape : ponçage fin (bande de grain 180-240) pour créer une surface plus délicate en préparation du polissage.
Caractéristiques : bien équilibré, adapté à la plupart des besoins de traitement des métaux.
Haute précision avec : ponçage fin multi-passes
Scénario applicable : Traitement nécessitant une finition de surface très élevée, comme les assiettes décoratives haut de gamme, les ustensiles de cuisine en acier inoxydable.
Configuration:
Premier passage : ponçage moyen (bande grain 120), éliminant les aspérités et finition préliminaire.
Deuxième couche : sable fin (bande de grain 180), pour affiner encore la texture de la surface.
Troisième couche : ponçage très fin (bande de grain 240-400), pour créer une surface lisse et délicate à haute brillance.
Caractéristiques : Adapté aux procédés nécessitant un brillant élevé ou un effet miroir, généralement utilisé en combinaison avec la fonction de polissage.
Combinaison multifonctionnelle : ponçage grossier + ponçage moyen + ponçage brossé
Scènes applicables : produits nécessitant à la fois un traitement à plat et une décoration à texture brossée, tels que les panneaux en acier inoxydable, les panneaux décoratifs d'ascenseur.
Configuration:
Premier cours : sable grossier (bande de sable 40-60 mesh), élimine rapidement les grosses bavures et les irrégularités.
Deuxième couche : sable moyen (bande de sable 100-120 mesh), optimiser la texture, pour assurer une surface uniforme.
Troisième cours : sable brossé (bande de sable brossée spéciale), formant une texture brossée uniforme et belle pour améliorer l'effet décoratif.
Caractéristiques : Prend en compte les besoins de traitement fonctionnels et décoratifs.
Exigences spéciales : Grain grossier + Grain de chanfreinage + Grain fin
Scénario applicable : Pièces complexes nécessitant un nivellement et un traitement des bords.
Configuration:
Premier passage : ponçage grossier (bande grain 40-80) pour éliminer les imperfections de surface et les bavures.
Deuxième passage : ponçage de chanfrein (bande abrasive d'angle personnalisée), pour traiter la transition des bords, afin de garantir l'absence d'angles vifs.
Troisième passage : ponçage fin (bande abrasive grain 180) pour optimiser davantage la douceur de la surface.
Caractéristiques : Convient aux pièces de forme ou aux processus qui nécessitent une sécurité élevée des bords
Combinaison de base : bande abrasive + meule à chanfreiner
Scénario d'application : traitement de surface et finition des bords pour pièces simples.
Configuration:
Premier passage : bande abrasive grossière (grain 40-80), élimine rapidement les bavures, les traces de soudure et les irrégularités de surface.
Deuxième passage : chanfreinage de la meule (angle standard), rognage des bords, élimination des angles vifs, garantie de bords de pièces lisses et sûrs.
Caractéristiques : Economique et pratique, adapté au prétraitement de produits métalliques généraux.
Combinaison standard : Bande abrasive grossière + Bande abrasive fine + Meule à chanfreiner
Scénarios applicables : Tâches de traitement avec des exigences élevées en matière de planéité de surface et de transition de bord.
Configuration:
Premier passage : bande abrasive grossière (grain 40-80) pour nettoyer les imperfections de surface et les bavures.
Deuxième passage : Bande abrasive fine (grain 120-180), affine la texture et élimine les traces de traitement de la bande abrasive grossière.
Troisième étape : meule à chanfreiner (angle réglable), arrondir ou chanfreiner selon la conception de la pièce pour assurer une transition de bord naturelle.
Caractéristiques : Convient aux produits métalliques avec certaines exigences en matière d'apparence et de sécurité du produit.
Combinaison polyvalente : sable grossier + sable brossé + meule de polissage
Scénario : Pièces nécessitant une texture brossée et un effet brillant, telles que des panneaux d'appareils électroménagers en acier inoxydable ou des pièces décoratives architecturales.
Configuration:
Premier passage : ponçage grossier (bande de sable grain 40-60), élimination des bavures et nivellement initial.
Deuxième cours : sable brossé (bande spéciale de sable brossé), pour créer une texture brossée uniforme et belle.
Troisième plat : meule à polir (meule en tissu ou meule à cire), pour rehausser l'éclat métallique de la zone texturée.
Caractéristiques : équilibre entre fonctionnalité et décoration, adapté aux besoins de traitement de l'industrie de la décoration métallique.
Correspondance de haute précision : grain fin + grain ultra fin + meule de polissage
Scène applicable : produits haut de gamme nécessitant une brillance élevée et un effet décoratif.
Configuration:
Premier passage : ponçage fin (bande grain 180) pour obtenir une surface uniforme et délicate.
Deuxième plat : sable super fin (bande mesh 240-400), pour obtenir un effet lisse proche de la surface du miroir.
Troisième plat : meule à polir (meule en laine ou meule à pâte à polir), donnant un effet miroir très brillant.
Caractéristiques : Convient au traitement de produits haut de gamme tels que les ustensiles de cuisine en acier inoxydable, les panneaux d'ascenseur et les pièces métalliques de luxe.
Combinaison : grain grossier + grain moyen + grain de chanfreinage + meule de polissage
Scénario : Pièces complexes qui doivent être traitées simultanément pour la planéité de la surface, la sécurité des bords et la brillance.
Configuration:
Premier passage : grain grossier (bande grain 40-80) pour éliminer les grosses bavures et imperfections de surface.
Deuxième passage : grain moyen (bande de grain 100-120) pour optimiser davantage la planéité de la surface.
Troisième passage : ponçage à chanfreiner (bande abrasive spéciale), pour traiter les transitions de bord et garantir des bords lisses sans angles vifs.
Quatrième passage : roue de polissage (roue en tissu doux ou cire de polissage), donnant une brillance globale élevée et une apparence exquise.
Caractéristiques : Convient pour l'usinage complet de pièces de forme, de pièces décoratives haut de gamme ou de pièces structurelles complexes.
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