Hersteller kundenspezifischer Metallschleifmaschinen

Lösungen für Blechschleifmaschinen und Poliermaschinen

Egal, ob Sie Edelstahlplatten polieren, Aluminiumteile entgraten oder Baustahl für die Beschichtung vorbereiten, die richtige Blechschleifmaschine sorgt für gleichbleibende Ergebnisse und Betriebseffizienz.

Lassen Sie uns die leistungsstärksten Schleif- und Poliermaschinen für Metall, ihre wichtigsten Funktionen und Expertentipps, die Ihnen bei der Auswahl der besten Lösung für Ihre Anwendung helfen.

Inhaltsverzeichnis

Was ist eine Blechschleifmaschine?

A Blechschleifmaschine ist für das Präzisionsschleifen flacher Metallteile wie Bleche, Platten und Formteile konzipiert. Die Maschinen entfernen effizient Oxidation, Kratzer und Schweißspuren und bereiten Oberflächen für das weitere Polieren oder Beschichten vor.

Hauptvorteile:

 Breiter Schleifbereich für großformatige Metallteile
 Geeignet für Edelstahl-, Aluminium- und Eisenbleche
 Gleichmäßige Oberflächenrauheit für verbesserte Beschichtung und Haftung
 Reduziert manuelle Arbeit, erhöht die Produktivität

Schleifmaschine zum Polieren: Mehr als nur Schleifen

Der Schleifmaschine zum Polieren geht noch einen Schritt weiter und ermöglicht kontrolliertes Polieren nach dem ersten Schleifen. Dieser Maschinentyp unterstützt verschiedene Schleifmittel wie Fächerschleifscheiben, Polierpads und Scheuerscheiben und ermöglicht so ein Ergebnis von gebürsteter Oberfläche bis hin zu spiegelndem Glanz.

Vorteile:

▶ Ergibt dekorative Oberflächen auf Edelstahl oder Aluminium
▶ Ideal für Küchengeschirr, Beschilderungen, Paneele und dekorative Metallbleche
▶ Funktioniert sowohl mit flachen als auch leicht konturierten Metallteilen
▶ Kann mit CNC-Steuerung für präzise Polierbahnen integriert werden

Schleifmaschine für Metall: Multifunktions-Oberflächenlösung

A Schleifmaschine für Metall vereint Schleifen, Entgraten, Kantenverrunden und Endbearbeitung in einer einzigen Aufspannung. Es ist eine leistungsstarke und zeitsparende Lösung für die Stapelverarbeitung laser- oder plasmageschnittener Teile.

Fähigkeiten:

 Entgratet scharfe Kanten an geschnittenen Blechen
 Abgerundete Ecken für mehr Sicherheit und Funktionalität
 Erzeugt eine gleichmäßige Oberflächenstruktur
 Nass-/Trockenkonfigurationen zur Umgebungskontrolle verfügbar

Technische Spezifikationen

ArtikelSpezifikation
Arbeitsbreite1000 mm
Arbeitsdicke0,5 – 100 mm
Schleifbandgröße1000 × 2000 mm
Vorschubgeschwindigkeit5 – 30 m/min (einstellbar)
Hauptmotorleistung18,5 – 22 kW (individuell anpassbar)
Poliermotorleistung4 kW × 2
Staubanschluss3 × Φ150 mm
Abmessungen (L×B×H)2600 × 1900 × 2100 mm
Gesamtgewicht≈ 2500 kg

Wo werden diese Maschinen eingesetzt?

Diese Schleif- und Poliermaschinen sind unverzichtbar bei:

  • Architekturplatten – Edelstahl mit Hairline- oder Spiegelfinish

  • Geräteherstellung – gebürstete Aluminium- oder Stahloberflächen

  • Kundenspezifische Metallfertigung – Beschilderung, Möbel, Beleuchtungskörper

  • Automobilindustrie – Entgraten und Polieren von gestanzten Blechen

  • Heizungs-, Lüftungs- und Klimatechnik sowie Aufzugsindustrie – glatte Blechoberflächen, abgerundete Kanten

Wie wählen Sie die richtige Maschine für Ihre Anforderungen aus?

Bei der Auswahl Ihres Blechschleifer oder -polierer, beachten Sie Folgendes:

Materialtyp: Edelstahl, Aluminium, verzinktes Blech, Kupfer
Ziel erreichen: Vorbeschichtung, gebürstetes Finish oder Hochglanzpolitur
Blattgröße und Volumen: Breitere Bänder und CNC-Funktionen für den Einsatz in großen Stückzahlen
Schleifmittelverträglichkeit: Halterung für Riemen, Räder, Bürsten, Pads
Automatisierungsgrad: Manuell vs. halbautomatisch vs. vollständige CNC-Steuerung
Sicherheit und Sauberkeit: Staubabsaugung, Nassschleifen oder Rauchkontrolle

Abschluss

Die Oberflächenvorbereitung ist die Grundlage für exzellente Metallbearbeitung. Ob Sie Geräteverkleidungen polieren oder kundenspezifische lasergeschnittene Teile entgraten, eine präzisionsgefertigte Blechschleifmaschine, Schleifmaschine zum Polieren, oder Schleifmaschine für Metall wird Ihren Arbeitsablauf optimieren und die Endqualität steigern.

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