Metallschleifmaschinen, wichtig für das Laserschneiden von Werkstücken
Da sich Faserlaserschneidmaschinen weltweit immer stärker durchsetzen, ist auch die Nachfrage nach Sandstrahlmaschinen für Metall in Metallverarbeitungsbetrieben sprunghaft gestiegen.
Diese Maschinen spielen eine entscheidende Rolle bei der Nachbearbeitung lasergeschnittener Teile und gewährleisten eine hervorragende Oberflächenbeschaffenheit und Gesamtproduktqualität.
Inhaltsverzeichnis
Die Notwendigkeit des Schleifens
Das Schneiden mit einem Faserlaser ist zwar präzise, hinterlässt aber häufig Grate, wärmebeeinflusste Zonen und Oxidschichten an den Schnittkanten. Diese Unvollkommenheiten können die Funktionalität und Ästhetik des Endprodukts beeinträchtigen. Das Schleifen von Metall löst diese Probleme effektiv durch:
- Grate entfernen: Scharfe Kanten und Grate werden eliminiert, was die Teilesicherheit verbessert und das Verletzungsrisiko bei der Handhabung verringert.
- Oberflächen reinigen: Entfernen von Oxiden, Zunder und anderen Verunreinigungen, um Oberflächen für nachfolgende Prozesse wie Lackieren, Beschichten oder Schweißen vorzubereiten.
- Verbesserung der Oberflächengüte: Sorgt für eine glatte und gleichmäßige Oberflächenbeschaffenheit und verbessert das Erscheinungsbild des fertigen Produkts.
- Verbesserung der Haftung: Erzeugen einer mikrorauen Oberfläche, die eine bessere Haftung von Beschichtungen und Klebstoffen ermöglicht.
So funktioniert das Schleifen
Beim Metallschleifen werden Schleifmittel wie Sand, Glasperlen oder Metallschrot mit hoher Geschwindigkeit auf die Werkstückoberfläche geschleudert. Durch den Aufprall der Schleifkörner wird Oberflächenmaterial abgetragen und die gewünschte Oberfläche erzeugt.
Anwendungen des Schleifens beim Faserlaserschneiden
- Edelstahl: Entfernt Oxide und verbessert die Korrosionsbeständigkeit von Edelstahlkomponenten.
- Autoteile: Vorbereiten von Oberflächen zum Lackieren und Verbessern des Aussehens von Karosserieteilen.
- Luft- und Raumfahrtkomponenten: Erreichen präziser Oberflächengüten und Entfernen von Graten von kritischen Luft- und Raumfahrtteilen.
- Formenbau: Erstellen glatter und präziser Formoberflächen für hochwertige Gussteile.
Arten von Schleifmaschinen
- Trockenschleifen: Verwendet Druckluft, um Schleifmittel auf das Werkstück zu befördern.
- Nassschleifen: Verwendet wird eine wasserbasierte Aufschlämmung aus Schleifmitteln, die einen saubereren und kontrollierteren Prozess ermöglicht.
- Roboterschleifen: Bietet hohe Präzision und Wiederholbarkeit für komplexe Teilegeometrien.
Abschluss
Metallschleifen ist zu einem integralen Bestandteil des Metallverarbeitungsprozesses geworden und ergänzt die Möglichkeiten von Faserlaserschneidmaschinen. Durch die Beseitigung von Oberflächenfehlern und die Verbesserung der Gesamtqualität von Teilen spielt das Schleifen eine entscheidende Rolle bei der Erfüllung der anspruchsvollen Anforderungen der modernen Fertigung.
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