Kundenspezifische Metallschleifmaschinen

Maßgeschneiderte Metallschleifmaschinen

Metallschleifer unterstützt die vollständige Anpassung, um unterschiedliche Anforderungen zu erfüllen. Unsere Metallschleifmaschinen sind für ihre hohe Flexibilität bekannt. Sie können von Modellen über Größen bis hin zu Industrieanwendungen individuell an Ihre Bedürfnisse angepasst werden. Egal, ob Sie kleine Präzisionsteile oder große Metallstrukturen herstellen, wir bieten Ihnen die perfekte Lösung.

1. Auswahl verschiedener Modelle

Basismodell: Geeignet für die Kleinserienfertigung oder einfache Bearbeitungsaufgaben im Laborumfeld, einfach zu bedienen und kostengünstig.
Hocheffizientes Modell: für mittlere bis hohe Produktionsanforderungen, unterstützt kontinuierliche Chargenproduktion, geeignet für mittelgroße Fabriken und Produktionslinien.
Professionell: Ausgestattet mit einem fortschrittlichen Automatisierungssystem, geeignet für hochpräzise und hocheffiziente professionelle Verarbeitungsszenarien.
Multifunktionaler Typ: Integrieren Schleifen, Polieren Und Anfasen, um den Anforderungen komplexer Prozesse gerecht zu werden und die Investitionskosten für die Ausrüstung zu senken.

2. Maschinen unterschiedlicher Größe

Kleine Schleifmaschine: Entwickelt für die Bearbeitung kleiner Werkstücke, wird sie häufig für elektronische Teile, Hardwarezubehör, Heimdekorationsteile und andere Bereiche der Feinbearbeitung verwendet.
Mittelgroße Schleifmaschine: Geeignet für die Bearbeitung mittelgroßer Materialien wie Metallplatten, Profile, Rohre, um den täglichen Produktionsbedarf der meisten Fabriken zu decken.
Großer Schleifer: konzipiert für große Metallplatten oder Strukturteile, wie Schiffsteile, Baumaterialien, mit extra breitem Arbeitstisch und hoher Tragkraft.

3. Anpassung an unterschiedliche Branchen

Blechbearbeitungsindustrie: Bereitstellung effizienter Lösungen zum Einebnen von Schweißnähten, Entfernen von Graten und Polieren von Oberflächen von Blechen.
Automobilherstellungsindustrie: maßgeschneidert für die hochpräzise Bearbeitung von Automobilteilen wie Fahrzeugrahmen, Motorgehäuse usw.
Haushaltsgeräteindustrie: Angepasst an Edelstahl, Aluminiumlegierungsschalenzeichnung und Oberflächenbehandlung, um die Produkttextur zu verbessern.
Luft- und Raumfahrtindustrie: Schleifen hochfester Metalle für Luftfahrtkomponenten, um Oberflächengüte und Verarbeitungspräzision sicherzustellen.
Metallmöbelindustrie: Bietet effiziente Polier- und Anfaslösungen für Metallprodukte wie Tische, Stühle, Schränke usw., um das Erscheinungsbild und die Haptik zu verbessern.

4. Vorteile maßgeschneiderter Dienstleistungen

Flexibilität: Entwerfen Sie die am besten geeignete Ausrüstung entsprechend den Materialeigenschaften, der Verarbeitungstechnologie und dem Produktionsumfang des Kunden.
Modularer Aufbau: Verschiedene Funktionsmodule wie Anfaseinheit, Zieheinheit etc. können optional hinzugenommen werden, um eine Mehrzwecknutzung einer Maschine zu ermöglichen.
Hohe Effizienz: Maßgeschneiderte Ausrüstung sorgt für beste Verarbeitungsergebnisse, verbessert gleichzeitig die Produktionseffizienz und senkt die Arbeitskosten.
Intelligente Steuerung: Unterstützt Automatisierung und digitales Management für eine einfache Produktionslinienintegration.
Unabhängig von Ihrer Branche, dem verarbeiteten Material oder dem Produktionsumfang ist es unser Ziel, Ihnen leistungsstarke und kostengünstige Lösungen zum Schleifen von Metall bereitzustellen, die Ihrem Unternehmen dabei helfen, neue Höhen zu erreichen!

Unabhängig von Ihrer Branche, dem verarbeiteten Material oder dem Produktionsumfang ist es unser Ziel, Ihnen leistungsstarke und kostengünstige Lösungen zum Schleifen von Metall bereitzustellen, die Ihrem Unternehmen dabei helfen, neue Höhen zu erreichen!

Modell	MS-R-R400	MS-R-R630	MS-R-R1000	MS-R-R1300	MS-R-R1600
Breite	400 mm	630 mm	1000 mm	1300 mm	1600 mm
Dicke	0,5 bis 100 mm	0,5 bis 100 mm	0,5 bis 100 mm	0,5 bis 100 mm	0,5 bis 100 mm
Geschwindigkeit	0-25 m/min	0-25 m/min	0-25 m/min	0-25 m/min	0-25 m/min
Durchmesser	140 mm	160 mm	190 mm	210 mm	240 mm
Motor	12,47 kW	16,87 kW	23,87 kW	48,37 kW	49 kW
Druck	≥0,55 MPa	≥0,55 MPa	≥0,55 MPa	≥0,55 MPa	≥0,55 MPa
Dimension	1400x900x1600 mm	1700x1150x2000mm	2000x1600x2100 mm	2350x2450x2100mm	3000x2100x2100mm
Gewicht	900 kg	1200 kg	1800 kg	1800 kg	4000 kg
Standardspannung	3-phasig, 380 V, 50 MS
Sandrahmen	Schleifband und -räder können individuell angepasst werden

Verschiedene Schleifbänder, Fasscheiben und Polierscheiben für unterschiedliche Bearbeitungen.

Die Konfiguration des Mehrdurchgangsschleifens kann flexibel an das Material des Werkstücks, die Oberflächenanforderungen und die Anforderungen des Bearbeitungsprozesses angepasst werden, um den besten Bearbeitungseffekt zu erzielen.

Grundmischung: Grobsand + Feinsand

Anwendbare Szenen: Entgraten, vorläufiges Nivellieren der Oberfläche.
Konfiguration:
Erster Gang: Grobschliff (Schleifband Körnung 40 – 80), wodurch Schweißnähte, Grate oder oxidierte Schichten schnell entfernt und die Ebenheit der Oberfläche deutlich verbessert wird.
Zweiter Durchgang: Feinschleifen (Band mit 120er- bis 180er-Körnung), verfeinert die grobe Struktur als Vorbereitung für das anschließende Polieren oder Lackieren.
Eigenschaften: Wirtschaftlich und effizient, geeignet für Prozesse, bei denen keine hohe Oberflächengüte erforderlich ist.

Standardkonfiguration: Grobschliff + Mittelschliff + Feinschliff

Anwendbare Szenarien: Mittelbereichsverarbeitung, die eine weitere Verbesserung der Oberflächenglätte erfordert.
Konfiguration:
Erster Gang: Grob schleifen (40er- bis 80er-Körnungsband), Oberflächenverunreinigungen und große Unebenheiten entfernen.
Zweiter Gang: mittlere Körnung (100er- bis 120er-Körnungsband), wodurch die Oberflächenstruktur gleichmäßig verfeinert und Spuren vom Grobschleifen entfernt werden.
Dritter Gang: Feinschleifen (Körnungsband 180–240), um eine feinere Oberfläche als Vorbereitung für das Polieren zu schaffen.
Eigenschaften: gut ausbalanciert, für die meisten Anforderungen der Metallverarbeitung geeignet.

Hohe Präzision durch: Mehrgang-Feinschliff

Anwendungsszenario: Verarbeitung, die eine sehr hohe Oberflächengüte erfordert, wie z. B. hochwertige Dekorteller, Küchengeschirr aus Edelstahl.
Konfiguration:
Erster Durchgang: Mittelschleifen (120er-Körnungsband), Beseitigung rauer Oberflächen und vorläufige Endbearbeitung.
Zweiter Gang: Feinschleifen (180er-Körnungsband), weitere Verfeinerung der Oberflächenstruktur.
Der dritte Gang: Superfein schleifen (240er- bis 400er-Körnungsband), um eine glatte und zarte Hochglanzoberfläche zu erzeugen.
Eigenschaften: Geeignet für Prozesse, bei denen ein Hochglanz- oder Spiegeleffekt erforderlich ist. Wird normalerweise in Kombination mit der Polierfunktion verwendet.

Multifunktionale Kombination: Grobschliff + Mittelschliff + Bürstenschliff

Anwendbare Szenen: Produkte, die sowohl eine flache Verarbeitung als auch eine Dekoration mit gebürsteter Textur erfordern, wie z. B. Edelstahlplatten, dekorative Aufzugsplatten.
Konfiguration:
Der erste Gang: Grob schleifen (40-60 Maschen Schleifband), große Grate und Unebenheiten schnell entfernen.
Der zweite Gang: Mittelsand (100-120 Maschen Sandband), Optimierung der Struktur, um eine gleichmäßige Oberfläche zu gewährleisten.
Der dritte Gang: gebürsteter Sand (spezielles gebürstetes Sandband), wodurch eine gleichmäßige und schöne gebürstete Textur entsteht, die den dekorativen Effekt verstärkt.
Eigenschaften: Berücksichtigen sowohl funktionale als auch dekorative Verarbeitungsbedürfnisse.

Sonderanforderungen: Grobe Körnung + Fasenkörnung + Feine Körnung

Anwendungsszenario: Komplexe Werkstücke, die eine Nivellierung und Kantenbehandlung erfordern.
Konfiguration:
Erster Durchgang: Grobes Schleifen (40er- bis 80er-Körnungsband) um Oberflächenfehler und Grate zu entfernen.
Zweiter Durchgang: Fasenschleifen (angepasstes Winkelschleifband), um den Kantenübergang zu bearbeiten und sicherzustellen, dass keine scharfen Ecken entstehen.
Dritter Durchgang: Feinschleifen (Schleifband Körnung 180) um die Oberflächenglätte weiter zu optimieren.
Eigenschaften: Geeignet für geformte Werkstücke oder Prozesse, die eine hohe Kantensicherheit erfordern

Grundkombination: Schleifband + Anfasscheibe

Anwendungsszenario: Oberflächenbehandlung und Kantenbearbeitung einfacher Werkstücke.
Konfiguration:
Erster Durchgang: Grobes Schleifband (Körnung 40-80), entfernt schnell Grate, Schweißspuren und Oberflächenunebenheiten.
Zweiter Durchgang: Anfasrad (Standardwinkel), Kanten trimmen, scharfe Ecken entfernen, für glatte und sichere Werkstückkanten sorgen.
Eigenschaften: Wirtschaftlich und praktisch, geeignet für die Vorverarbeitung allgemeiner Metallprodukte.

Standardkombination: Grobschleifband + Feinschleifband + Fasscheibe

Anwendungsszenarien: Verarbeitungsaufgaben mit hohen Anforderungen an Oberflächenebenheit und Kantenübergang.
Konfiguration:
Erster Durchgang: grobes Schleifband (Körnung 40–80) zum Entfernen von Oberflächenfehlern und Graten.
Zweiter Durchgang: Feines Schleifband (120er-180er Körnung), verfeinert die Struktur und beseitigt die Bearbeitungsspuren des groben Schleifbandes.
Dritter Gang: Anfasrad (Winkel einstellbar), Abrunden oder Anfasen entsprechend der Werkstückkonstruktion, um einen natürlichen Kantenübergang zu gewährleisten.
Eigenschaften: Geeignet für Metallprodukte mit bestimmten Anforderungen an Produktoptik und Sicherheit.

Vielseitige Kombination: Grobschliff + Bürstschliff + Polierscheibe

Szenario: Werkstücke, die eine gebürstete Textur und einen Glanzeffekt erfordern, wie z. B. Geräteblenden aus Edelstahl oder architektonische Zierteile.
Konfiguration:
Erster Gang: Grob schleifen (Schleifband mit 40er- bis 60er-Körnung), Grate entfernen und erste Nivellierung.
Der zweite Gang: gebürsteter Sand (spezielles gebürstetes Sandband), um eine gleichmäßige und schöne gebürstete Textur zu erzeugen.
Dritter Gang: Polierrad (Stoffrad oder Wachsrad), um den metallischen Glanz des strukturierten Bereichs zu verstärken.
Eigenschaften: Ausgewogenheit zwischen Funktionalität und Dekoration, geeignet für die Verarbeitungsanforderungen der Metalldekorationsindustrie.

Hochpräzise Abstimmung: Feinkörnung + Ultrafeine Körnung + Polierscheibe

Anwendungsbereich: Hochwertige Produkte, die Hochglanz und dekorative Wirkung benötigen.
Konfiguration:
Erster Gang: Feinschleifen (180er-Körnungsband) zur Schaffung einer gleichmäßigen und feinen Oberfläche.
Zweiter Gang: Superfeiner Sand (240–400 Maschenband), um einen glatten Effekt nahe der Spiegeloberfläche zu erzielen.
Dritter Gang: Polierscheibe (Wollscheibe oder Polierpastenscheibe) für einen hochglänzenden Spiegeleffekt.
Eigenschaften: Geeignet für die Verarbeitung von hochwertigen Produkten wie Küchengeschirr aus Edelstahl, Aufzugsverkleidungen und luxuriösen Metallteilen.

Kombination: Grobe + mittlere Körnung + Anfaskörnung + Polierscheibe

Szenario: Komplexe Werkstücke, deren Oberflächenebenheit, Kantensicherheit und Glanz gleichzeitig behandelt werden müssen.
Konfiguration:
Erster Durchgang: grobe Körnung (40er- bis 80er-Körnungsband) zum Entfernen großer Grate und Oberflächenfehler.
Zweiter Durchgang: mittlere Körnung (100er- bis 120er-Körnungsband) zur weiteren Optimierung der Oberflächenebenheit.
Dritter Gang: Fasenschleifen (spezielles Schleifband), um Kantenübergänge zu bearbeiten und glatte Kanten ohne scharfe Ecken zu gewährleisten.
Vierter Durchgang: Polierrad (weiches Stoffrad oder Polierwachs) sorgt für einen insgesamt hohen Glanz und ein exquisites Erscheinungsbild.
Eigenschaften: Geeignet für die umfassende Bearbeitung geformter Werkstücke, hochwertiger Dekorationsteile oder komplexer Strukturteile.